1、產(chǎn)品技術(shù)說明
本熔煉澆注系統(tǒng)專為小量稀有材料的熔煉與成型定制，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)包括熔煉與精煉、除氣、合金化、液面氣體保護(hù)、有害氣體排放、液體流動(dòng)加熱槽、澆鑄與模具、澆注模自動(dòng)移動(dòng)等特種要求設(shè)計(jì)。
根據(jù)不同工藝性質(zhì)，本熔煉澆注系統(tǒng)由：液壓傾倒坩堝熔煉爐、控制系統(tǒng)、排氣爐蓋、加熱轉(zhuǎn)液流槽、自動(dòng)澆注勺、模具、自動(dòng)移動(dòng)模架、模具、檢測(cè)熱電偶、位置傳感器及減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。（參見下圖）
2、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 坩堝容量 （Kg） | 熔爐功率 (kW) | 額定電壓 （V） | 坩堝尺寸 （mm） | 熔化能力 (Kg/h) | 控制系統(tǒng)與其他 |
BHT-100 | 100 | 30 | 380 | ?650×650 | 30 | 接受定制 |
BHT-200 | 200 | 45 | 380 | ?580×630 | 80 | 接受定制 |
BHT-400 | 400 | 75 | 380 | ?720×700 | 120 | 接受定制 |
BHT-600 | 600 | 120 | 380 | ?780×900 | 180 | 接受定制 |
BHT-800 | 800 | 150 | 380 | ?880×1000 | 260 | 接受定制 |
說明：1、上述坩堝容量與熔化效率以鋁合金標(biāo)定。2、熔化可選擇電阻加熱或天然氣加熱 | ||||||
3、系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
3.1、 爐膛與坩堝分區(qū)測(cè)控溫，爐膛或液體超溫時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。
3.2、熱電偶開路、短路故障自動(dòng)報(bào)警。
3.3、設(shè)備工作狀態(tài)顯示及指示功能。
3.4、采用新型納米保溫材料復(fù)合爐襯，熔爐熱損失小、熔化效率高、節(jié)能環(huán)保。
3.5、采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)特制碳化硅石墨坩堝，熱傳導(dǎo)快、不污染液體的特點(diǎn)。
3.6、采用K型高品質(zhì)陶瓷熱電偶，控溫精度在±3℃以內(nèi)，確保工藝的穩(wěn)定性。
3.7、采用PID功率調(diào)整器加熱控制，有效防止?fàn)t溫的溫度漂移與提高加熱元件的壽命。
3.8、液體在加熱或封閉流槽內(nèi)流轉(zhuǎn)液，無氧化及流動(dòng)性好。
3.9、保護(hù)氣熔煉功能，防止過程中接觸空氣對(duì)材料產(chǎn)生氧化。
3.10、自動(dòng)澆注與鑄造臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)、定位停止功能。
3.11、其他相關(guān)特殊定制功能。
（碲熔煉爐及分體控制系統(tǒng)）
（主控制系統(tǒng)）